河南2吨工业去离子纯水设备厂家

2吨工业去离子纯水设备的需求，以下是基于常规工业水处理技术的系统设计方案和关键要点：

一、设备核心工艺

预处理系统

1. 功能：保护核心去离子单元，延长设备寿命。 典型配置： 多介质过滤器：去除悬浮物、胶体、铁锈等大颗粒杂质。 活性炭过滤器：吸附余氯、有机物，防止RO膜氧化。 软化器（可选）：降低水中钙镁离子浓度，防止RO结垢（原水硬度较高时必选）。 精密过滤器（5μm）：拦截预处理残留颗粒，保障RO进水水质。

   去离子核心单元

   反渗透（RO）系统： 高压泵（316L不锈钢材质）提供进水压力（）。 RO膜组（如陶氏BW30-400IG DRY）：2吨/小时需4-6支8英寸膜，脱盐率≥98%。 回收率：60-75%（根据原水TDS调整）。 电去离子（EDI）装置（可选）： 进一步深度除盐，出水电阻率≥10MΩ·cm，适用于电子、半导体等高纯水场景。

   后处理与精制

   紫外线杀菌器：灭杀微生物，防止储水箱二次污染。 抛光混床（可选）：去除残留离子，出水纯度达理论纯水水平。 pH调节：根据工艺需求调整水质酸碱度（如偏酸性水抑制微生物生长）。

二、设备技术参数

三、设备成本与运行费用

1. 初期投资： 基础版（RO为核心）：约10-15万元（含预处理、RO、控制系统）。 高配版（含EDI+抛光混床）：约20-30万元。 运行成本： 能耗：（电费+泵耗）。 耗材： RO膜：3-5年更换，约2-3万元/套。 预处理滤芯：每3-6个月更换，约0.5元/吨。 EDI模块：5-8年更换，约5万元/套。 总成本：（含折旧）。

四、应用场景与选型建议

1. 适用行业： 电子元件清洗、化工配料、制药用水、食品加工、锅炉补给水等。 选型要点： 原水分析：需检测TDS、硬度、余氯、微生物等参数，定制预处理工艺。 水质需求：普通工业用水选RO系统；超纯水场景（如电子级）需增加EDI。 节能优化：回收RO浓水用于预处理反洗，减少水资源浪费。